с 9:00 до 18:00 пн-пт
Производство изделий из пластмасс
г. Нижний Новгород
ул. Бетанкура, 6
ул. Бетанкура, 6
Консультация с специалистом
Заполните, пожалуйста, форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
с 9:00 до 18:00 пн-пт
Производство изделий из пластмасс
г. Нижний Новгород
ул. Бетанкура, 6
ул. Бетанкура, 6
Получите индивидуальный расчет стоимости вашего проекта, ответив на 5 вопросов о его требованиях и спецификации.
Серийное производство пластиковых изделий полного цикла
Проектирование и разработка
Воплотим ваши идеи в готовый проект с учетом всех требований к продукту.
Изготовление пресс-формы
В короткий срок изготовим пресс-форму, специально подходящую для запланированных объемов производства.
Выпуск готовой продукции
Выпустим высококачественную продукцию необходимого тиража с упаковкой и логистикой.
От идеи до реализации: Проектирование и доработка продуктов по запросу
Разработка дизайна с учетом требований
Мы обеспечим ясное понимание того, как должно выглядеть и работать ваше изделие, учитывая все ваши требования.
Помощь с выбором правильных материалов
Наши специалисты подберут наиболее подходящий материал, учитывая режим эксплуатации и прочность воздействия внешних факторов.
Изготовление прототипа на 3D принтере
Мы изготовим прототип с использованием передовых технологий 3D печати, что позволит провести тестирование концепции и внести необходимые изменения до начала массового производства.
Изготовим пресс-форму в короткий срок с гарантией до 1 миллиона циклов
Изготовление без лишних ожиданий
Наша оперативность в процессе создания пресс-формы позволяет клиентам избежать долгих ожиданий, обеспечивая быструю готовность к производству.
Благодаря точной конструкторской документации вы избежите ошибок и несоответствий, обеспечивая высокое качество изготавливаемых изделий.
Также вы сэкономите время и ресурсы, а главное - будете уверены в результате, зная, что ваши идеи будут реализованы точно и качественно.
Также вы сэкономите время и ресурсы, а главное - будете уверены в результате, зная, что ваши идеи будут реализованы точно и качественно.
Гарантированное соответствие стандартам
Продукция, изготовленная на наших пресс-формах, не только соответствует всем необходимым стандартам, но и остается неизменной до 1 миллиона циклов, обеспечивая надежность и качество продукции на протяжении длительного времени.
Экономия средств
Наш подход к оптимизации производственных процессов и использованию передовых технологий позволяет клиентам сэкономить деньги, минимизируя расходы на изготовление пресс-формы без ущерба для качества и надежности продукции.
Индивидуальные решения в производстве и доставке
Мы готовы взять на себя все сложности производства, упаковки и логистики, чтобы вы могли сосредоточиться на своем бизнесе. Наша компания обеспечивает гарантированную доставку всей продукции точно в срок, без задержек, что позволяет вам планировать свои операции без неожиданных препятствий.
Мы также готовы предложить гибкие условия по тиражу выпускаемой продукции, а также готовы адаптироваться под изменяющиеся условия рынка. Независимо от объемов и требований вашего проекта, мы находимся готовыми к сотрудничеству и гарантируем ваше полное удовлетворение.
Свяжитесь с нами для консультации и более подробной информации
Отрасли применения
Наши пластиковые изделия успешно применяются в различных отраслях, играя ключевую роль и принося пользу.
Вот некоторые из них:
Вот некоторые из них:
Автомобильная промышленность
Салонные компоненты, панели приборов, бамперы, фары и другие детали автомобилей.
Упаковочная индустрия
Контейнеры, бутылки, пленка, пакеты и другие упаковочные материалы для товаров различных видов и размеров.
Электроника
Корпуса и панели для электронных устройств, включая смартфоны, ноутбуки, телевизоры и многие другие.
Медицинская промышленность
Медицинское оборудование и инструменты для проведения операций, диагностики и лечения.
Бытовая техника
Корпуса и компоненты для бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины, пылесосы и микроволновые печи.
Строительная отрасль
Трубы, профили, панели, оконные рамы и другие строительные материалы для домов, офисов и коммерческих зданий.
Товары народного потребления
Посуда, игрушки, мебель, одежда, обувь и другие товары для ежедневного использования.
Опыт, надежность и широкий спектр услуг
10 лет успешного опыта на рынке производства изделий из пластика
Непрерывное круглосуточное производство 24/7
ТПА с усилием смыкания от 150 до 630 тонн
Объёмы впрыска до 2500 см3
Любой цвет по каталогу RAL
Производство изделия на своем сырье и на сырье заказчика
Упаковка, сборка, хранение, логистика
6 Этапов вашего проекта
Разработка конструкторской документации на изделия и оснастку
Производство оснастки: пресс-формы и фильеры
Тестирование образцов
Изготовление партии товара
Контроль качества на всех этапах производства
Упаковка, маркировка, логистика
1
2
3
4
5
6
Доверьте свой проект профессионалам и получите высококачественную продукцию в срок.
Оставьте заявку
Получите индивидуальный расчет стоимости вашего проекта
Вопрос - Ответ
Процесс разработки и утверждения дизайна изделия включает несколько ключевых этапов:
Консультация с клиентом:
Мы начинаем с обсуждения требований и пожеланий клиента. Это может включать функциональные характеристики, размеры, материалы и другие важные аспекты.
Создание концептуального дизайна:
На основе полученной информации наша команда дизайнеров разрабатывает концептуальный дизайн изделия. Это может быть эскиз или 3D-модель, которая иллюстрирует основные идеи и функциональность.
Обсуждение и доработка:
Мы представляем концептуальный дизайн клиенту для обсуждения. На этом этапе клиент может внести свои предложения и изменения. Мы готовы к нескольким итерациям, чтобы достичь оптимального результата.
Разработка 3D-модели:
После утверждения концепции мы создаем детализированную 3D-модель изделия с учетом всех технических требований. Эта модель служит основой для дальнейшей разработки формы.
Создание прототипа:
В некоторых случаях мы можем изготовить прототип изделия для тестирования. Это позволяет клиенту оценить функциональность и внешний вид изделия до начала серийного производства.
Утверждение окончательного дизайна:
После всех доработок и тестирования клиент утверждает окончательный дизайн. Мы фиксируем все согласованные изменения и готовим документацию для производства.
Подготовка к производству:
На основе утвержденного дизайна мы разрабатываем форму и готовим все необходимые материалы для серийного производства.
Консультация с клиентом:
Мы начинаем с обсуждения требований и пожеланий клиента. Это может включать функциональные характеристики, размеры, материалы и другие важные аспекты.
Создание концептуального дизайна:
На основе полученной информации наша команда дизайнеров разрабатывает концептуальный дизайн изделия. Это может быть эскиз или 3D-модель, которая иллюстрирует основные идеи и функциональность.
Обсуждение и доработка:
Мы представляем концептуальный дизайн клиенту для обсуждения. На этом этапе клиент может внести свои предложения и изменения. Мы готовы к нескольким итерациям, чтобы достичь оптимального результата.
Разработка 3D-модели:
После утверждения концепции мы создаем детализированную 3D-модель изделия с учетом всех технических требований. Эта модель служит основой для дальнейшей разработки формы.
Создание прототипа:
В некоторых случаях мы можем изготовить прототип изделия для тестирования. Это позволяет клиенту оценить функциональность и внешний вид изделия до начала серийного производства.
Утверждение окончательного дизайна:
После всех доработок и тестирования клиент утверждает окончательный дизайн. Мы фиксируем все согласованные изменения и готовим документацию для производства.
Подготовка к производству:
На основе утвержденного дизайна мы разрабатываем форму и готовим все необходимые материалы для серийного производства.
Минимальный объем заказа для серийного производства зависит от нескольких факторов, включая тип используемой пресс-формы.
Работа на пресс-форме заказчика:
Если мы используем пресс-форму, предоставленную заказчиком, минимальный объем заказа может быть ниже, так как затраты на изготовление формы уже покрыты. Обычно минимальный объем в этом случае составляет от нескольких сотен до тысяч единиц, в зависимости от сложности изделия и требований к качеству.
Изготовление собственной пресс-формы:
Если мы изготавливаем пресс-форму самостоятельно, минимальный объем заказа будет выше. Это связано с тем, что затраты на разработку и производство формы необходимо распределить на большее количество изделий. В таких случаях минимальный объем может начинаться от нескольких тысяч единиц.
Работа на пресс-форме заказчика:
Если мы используем пресс-форму, предоставленную заказчиком, минимальный объем заказа может быть ниже, так как затраты на изготовление формы уже покрыты. Обычно минимальный объем в этом случае составляет от нескольких сотен до тысяч единиц, в зависимости от сложности изделия и требований к качеству.
Изготовление собственной пресс-формы:
Если мы изготавливаем пресс-форму самостоятельно, минимальный объем заказа будет выше. Это связано с тем, что затраты на разработку и производство формы необходимо распределить на большее количество изделий. В таких случаях минимальный объем может начинаться от нескольких тысяч единиц.
Сроки изготовления пресс-формы зависят от нескольких факторов, включая сложность дизайна, используемые материалы и текущую загруженность нашего производства. В общем случае, сроки изготовления пресс-формы составляют от 2 недель.
Простые формы:
Для простых пресс-форм, которые не требуют сложных конструктивных решений, мы можем уложиться в минимальные сроки — от 2 до 4 недель.
Сложные формы:
Если форма имеет сложную геометрию или требует дополнительных доработок, сроки могут увеличиться до 6 недель или более.
Простые формы:
Для простых пресс-форм, которые не требуют сложных конструктивных решений, мы можем уложиться в минимальные сроки — от 2 до 4 недель.
Сложные формы:
Если форма имеет сложную геометрию или требует дополнительных доработок, сроки могут увеличиться до 6 недель или более.
Мы работаем с широким спектром термопластичных материалов, что позволяет нам производить изделия, соответствующие различным требованиям и условиям эксплуатации. Вот некоторые из наиболее популярных материалов, которые мы используем:
Полиэтилен (PE):
Обладает хорошей химической стойкостью и низкой плотностью. Идеален для упаковки и контейнеров.
Полипропилен (PP):
Отличается высокой прочностью и термостойкостью. Используется для производства различных бытовых и промышленных изделий.
Полистирол (PS):
Легкий и жесткий материал, часто используется для упаковки и одноразовой посуды.
Полиуретан (PU):
Обладает высокой эластичностью и прочностью. Применяется в производстве деталей, требующих гибкости.
ПВХ (поливинилхлорид):
Широко используется в строительстве и производстве упаковки благодаря своей прочности и устойчивости к воздействию химических веществ.
АБС-пластик (ABS):
Обладает отличной ударопрочностью и термостойкостью. Идеален для производства сложных форм и деталей.
Термопластичные эластомеры (TPE):
Комбинируют свойства резины и пластика, что делает их идеальными для изделий, требующих гибкости и прочности.
Полиэтилен (PE):
Обладает хорошей химической стойкостью и низкой плотностью. Идеален для упаковки и контейнеров.
Полипропилен (PP):
Отличается высокой прочностью и термостойкостью. Используется для производства различных бытовых и промышленных изделий.
Полистирол (PS):
Легкий и жесткий материал, часто используется для упаковки и одноразовой посуды.
Полиуретан (PU):
Обладает высокой эластичностью и прочностью. Применяется в производстве деталей, требующих гибкости.
ПВХ (поливинилхлорид):
Широко используется в строительстве и производстве упаковки благодаря своей прочности и устойчивости к воздействию химических веществ.
АБС-пластик (ABS):
Обладает отличной ударопрочностью и термостойкостью. Идеален для производства сложных форм и деталей.
Термопластичные эластомеры (TPE):
Комбинируют свойства резины и пластика, что делает их идеальными для изделий, требующих гибкости и прочности.
Да, мы можем помочь определить, из какого пластика изготовлено изделие, используя химический анализ. Один из наиболее эффективных методов для этой цели — инфракрасная спектроскопия (FTIR). Этот метод позволяет точно определить химический состав материала, что помогает в идентификации типа пластика.
Если у вас есть изделие, которое вы хотите проанализировать, мы можем предложить услуги по его оценке и определению материала с помощью химического анализа. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и обсуждения деталей.
Если у вас есть изделие, которое вы хотите проанализировать, мы можем предложить услуги по его оценке и определению материала с помощью химического анализа. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и обсуждения деталей.